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粮食干燥机械化的发展方向
浏览: 发布日期:2018-07-23

我国粮食干燥机械化水平低,既有经济、技术方面的原因,更大的是认识上存在较大误区:

    认为自然干燥优于机械干燥。收获后的稻谷在1h之内立即干燥与放置5h、10h、20h甚至数日再进行干燥,其米质大不一样。在日本,含水率24%的稻谷放置10h以后再进行干燥,就只能作饲料粮。优质才有优价,日本“不落地大米”的价格高出于我们的米价10倍、100多倍,台湾的米价高出我们5、6倍。我们现在的稻谷收购标准,含水率每超过0.5%,扣粮0.75%,并减价0.75%,即水分每超0.5%,实际减价1.5%,农民交粮因水分超标而减级减价的十分普遍。机械化干燥通过清选、装料、干燥、缓苏、冷却、装袋等工序,可以克服自然干燥的诸多弊端,自然晾晒时间长,干燥不均匀,不能保证安全水分率,破碎率高于3%,机械干燥确保粮食及时达到国库收购标准,提高收购等级,做到谷物不落地,减少土石混入,提高品质,价格可提高5%-20%,优质品牌价格更高,有效增加农民收入,具有显著的经济效益;机械干燥占用场地少,无需投资修建永久性硬化晒场,节省大量宝贵的土地资源;可减轻劳动强度,节省劳动力;可根治较普遍的公路晒粮陋习,减少交通安全隐患,减少粮食污染。不改变落后的生产方式只能在贫穷落后中恶性循环,既不利于国民的身心健康,也不能提高农业的国际竞争力,必须将沿用几千年自然干燥法改为机械化干燥。

    认为我国人多地少,农民一家一户经营规模小,收入低没必要发展机械干燥。粮食机械化干燥是稳定粮食总量,减少霉烂抛洒损失的主要途径。我国粮食产区特别是南方地区,稻麦收获期常常出现阴雨霉雨天气,而收获后粮食含水率往往高达24%-35%。据有关专家统计,因气候潮湿,谷物来不及晒干或未达到安全储存水分造成霉变发芽以及在晾晒过程中抛洒综合损失,一般年景达5%,灾年达10%以上,每年损失高达300-600亿元。日本、美国等发达国家粮食干燥机械化水平达95%以上,粮食产后损失不到1%;我国目前仅有干燥机2万多台,多用以烘土特产品,粮食干燥机械化水平不到1/100,2003年我国的粮食自给率已降到90%以下的安全警戒水平,每年都要从国外进口数百亿公斤粮食,为此,发展机械化谷物干燥,加速粮食生产全程机械化,最大限度地减少粮食损失,确保丰产丰收,已是粮食生产的当务之急。

    认为机械干燥粮食投资大、成本高,农民承受不了、望而却步。据多方面调查分析,一套干燥设备10万元到数百万元不等,可使用15年,3-6年可收回成本,应该说这样的投资回报率不低;同时,机械干燥直接成本一般在小规模经营下高于人工自然干燥成本10%-20%,进行规模化生产作业和计算粮食霉烂、抛洒、破碎损失、品质下降等综合因素,自然干燥成本高于机械干燥成本3-5倍甚至更高。机械干燥是高投入,高效益,必须改变自购自用的小农经济传统意识。

    选型配置和使用不科学。不从实际出发,有的贪大求洋,徒成摆设;有的设备质量低劣不能用;有的使用或经营不当造成效益低;有的只重视主机不重视相关配套设施。一套干燥设备要服务几十上百个农户,除主机外,应配置相应的水分检测设备、电子称重、清理、暂存等设备,完善配套服务功能,否则主机难以发挥应有的作用。

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